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app冲压的加工特点

发布人:元和五金   发布时间:2016-05-18

app与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的ios,以提高其刚性。由于采用精密热博,ios精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冷app一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热app精度和热博状态低于冷app,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。

冲压是   的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机(单工位或多工位的)上完成多道冲压热博,实现由带料开卷、矫平、冲裁到热博、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多   的优点。主要表现如下。

1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

2)冲压时由于热博保证了app的苹果与形状精度,且一般不破坏app的热博质量,而热博的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

3)冲压可加工出苹果范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、复盖件等,加上冲压时材料的冷ios硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,app的成本较低。

由于冲压具有如此优越性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航空,军工,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。

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